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油压机的液压系统故障怎样分析之使用原因

  油压机的液压系统故障怎样分析之使用原因 液压系统使用维护不当,不仅使液压设备的故障频率增加,而且会低落设备的使用寿命和使用性能,这在一些新的液压系统用户中体现得较为突出。比方,福建某玻璃门窗生产企业新购进一台玻璃涂胶液压设备,该企业的操作职员在液压站不加液压油的情况下就开始了设备调试,结果不到l O m i n液压泵抱死、电动机烧坏,并且差一点造成人身事故。又如有一个企业的一台液压设备,液压油未达到液位计的低液位,由于未能及时购买液压油,为了不影响生产,设备操作者“灵机一动”在油箱中放了两块砖头,液位上来了,设备也开了起来,结果使用了 2 个月左右,由于砖在液压油中发生粉化,使得砖粉末进人了整个液压系统,造成了整机瘫痪的严重后果。另外,液压设备在使用过程中的超载、超速,维护保养不及时、使用不当等,都可能引起液压系统的故障。 我公司生产的油压机器严格把控质量关,并严格按规格的步骤来操作,确认机器的正确使用,请您放心使用。 东莞市寮步广集油压机器厂成立于2002年,是一家专业设计、开辟、生产液压机器的企业,从事液压机器十余年来,产品远销东南来、西欧等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机... 液压机油箱的故障现象有哪些?怎样排除之油液氛围包难分离? 油箱内油液氛围泡难以分离 由于回油在油箱内的搅拌作用,易产生悬浮气泡夹在油内,若被带入液压系统会产生许多故障(如泵噪声、气穴及液压缸爬行等)。 为了防止油液气泡在未消除前便被吸人泵内,可采取图3-90所示的方法。 ① 设置隔板,隔开回油区与泵吸油区,回油被隔板折流,流速减慢,利于气泡分离并溢出油面,但这种方式分离细微气泡较难,分离效率不髙 ②设置金属网,在油箱底部装设一金属斜网(a=20°时),并用6 0 目网消泡,效果很好。 ③当箱盖上的氛围滤清器被污物堵塞后,也难以与氛围分离,此时还会导致液压系统工作过程中因油箱油面上下波动而在油箱内产生负压使泵吸入不良。所以此时应拆开洗濯氛围滤清器。 东莞市寮步广集油压机器厂成立于2002年,是一家专业设计、开辟、生产液压机器的企业,从事液压机器十余年来,产品远销东南来、西欧等国外市场。主要生产液压机、油压机、压力机、四柱油压机、四柱液压机、伺服油压机、四柱拉伸油压机、框式油压机、弓形油压机、C型油压机、冷挤压成型油压机、数控油压机... 油压缸的分类有哪些? 油压缸又名液压缸,它是将压能转变为机器能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件,也是油压机中主要的组成部分。那既然是主要的组成部分,那它的分类有哪些呢? 我们根据油压机中液压缸的结构形式可以将它分成四种形式: A.柱塞式:它是一种单作用式液压缸,我们称作:柱塞式液压缸,靠液压力只能实现一个方向的运动。那它的柱塞回程则要靠别的外力或柱塞的自重。由于缸套支承而不与缸套打仗,极容易加工,所以很适合做行程液压缸。而且垂直使用更有好处。 B.活塞式:我们称作:单活塞杆液压缸,只有一端有活塞杆。由于其两端收支口油口A和B都可通压力油或回油,以实现双向运动,因此我们又称作双作用缸。 C.伸缩式:具有二级或多级活塞,能实现实现较长的行程,而缩回时长度较短,常用于工程机器和农业机器上。 D.摆动式:它是输出扭矩并实现往复运动的执行元件,因此我们也称作摆动式液压马达。定子块固定在缸体上,而叶片和转子连接在一起。根据进油方向, 叶片将带动转子作往复摆动。其有分为单叶片和双叶片两种形式。


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